防止焊縫產生氣孔焊材應做的處理

  焊接材料和坡口門不清潔，是造成氣孔的常見的原因。焊劑末烘干或烘干不徹底，焊絲表面、坡口表面及鄰近區域有油、銹和水分，都會使熔池中含氫量顯著增高而產生氣孔。防止氫氣孔的方法，是減少氫的來源和創造使氫逸出熔池的條件：
1、焊劑(包括焊劑墊用的焊劑)：應按規定嚴格烘干。如果天氣潮濕，焊劑從烘箱中取出到使用的時間不能太長，好能在50度左右溫度下保溫待用。回收再用的焊劑要避免被水、塵土等污染。
2、嚴格**焊絲和坡口兩側20毫米范圍內的油、銹和水分。焊件要隨裝隨焊，如果沾有水分，要將焊接區域烘烤干燥后焊接。
3、焊劑粒度要合適，細粉末和灰分要篩除，使焊劑有一定透氣性，利于氣體跑出。

  更多防止焊縫產生氣孔焊材應做的處理方法還應從其他方面入手，使得焊接工作圓滿完成。焊縫相關測試儀器：鐵素體測試儀。